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led封装厂应该做哪些硫化预防措施

发布时间:

2023-06-08 10:10


led封装厂应该做哪些硫化预防措施,led封装过程固晶和点粉工艺容易出现硫化现象,镀银支架和导电银胶)和硅性胶材料容易变成黑色硫化银。导致硫化区域变黄、发黑;硅性胶材料被硫化会造成硅胶 “中毒”,导致固化阻碍,无法完全固化。其中硅胶固化剂的中毒:LED封装用有机硅的固化剂含有白金(铂)络合物,而这种白金络合物非常容易中毒,毒化剂是任意一种含氮(N)、磷(P)、硫(S)的化合物,一旦固化剂中毒,则有机硅固化不完全,则会造成线膨胀系数偏高,应力增大。那么问题又来我们应该如何采取哪些措施来预防硫化现象产生呢?

1.固晶工序 :镀银支架被硫化,支架发黄发黑失去光泽,会导致可靠性降低;

银胶被硫化,银胶发黑,颜色暗淡,会导致可靠性降低或失效;

硅性质固晶胶被硫化,造成固化阻碍,不能完全固化,也会导致粘结力下降或者失效;

固晶工序防硫化采取措施

  1. 使用低硫化物含量的镀银支架,或者考虑使用其他材料替代,以减少硫化物的释放。

    • 在固晶过程中,控制温度、湿度和气氛,避免硫化物的生成和沉积。
    • 定期检测和清洁固晶设备,以避免硫化物的残留和积累。
    •  
  2. 点胶、点粉、封装工序:硅性质点粉被硫化,会导致固化阻碍,无法完全固化,产品失效;

    • 使用低硫化物含量的银胶或硅性质固晶胶,或者选择其他无硫化物的材料进行点胶和封装。
    • 控制点胶、点粉和封装过程中的温度、湿度和气氛,以防止硫化物的生成和影响固化过程。
    • 对于荧光粉,选择低硫含量的产品或使用其他无硫化物的荧光材料

封装厂应根据行业标准、相关法规和产品要求,制定适合的防硫措施,并确保其有效实施。这样可以保证LED灯珠的质量和可靠性,减少硫化物带来的潜在问题

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封装LED灯珠时使用的金线纯度含金量在99.99%以上,用这种材质的金再经拉丝工序生产而成,这种金里面除了含有99.99%的金元素外,还含有1%以下的其它微量元素。LED灯珠封装核心之一的部件是金线,金线是连接发光晶片与焊接点的桥梁,对LED灯珠的使用寿命起着决定性的因素。那么究竟如何鉴别金线的纯度呢? 鉴别LED金线可以用ICP纯度检测法、力学性能检测法、EDS成分检测法来判定LED金线的纯度   使用ICP纯度检测法可以鉴定金线纯度等级,确定添加的合金元素。   1、看LED灯珠金线的外观,首先看金线表面应无超过线径5%的刻痕、凹坑、划伤、裂纹、凸起、打折和其他降低器件使用寿命的缺陷。金线在拉制过程,丝材表面出现的表面缺陷,会导致电流密度加大,使损伤部位易被烧毁,同时抗机械应力的能力降低,造成内引线损伤处断裂。其次看金线表面应无油污、锈蚀、尘埃及其他粘附物,这些会降低金线与LED灯珠芯片之间、金线与支架之间的键合强度。   2、LED灯珠专用金线与不合格金线之间是有直径偏差的,1克金,可以拉制出长度26.37m、直径50μm(2 mil)的金线,也可以拉制长度105.49m、直径25μm(1 mil)的金线。打金线长度都是固定的,如果来料金线的直径为原来的一半,那么对打的金线所测电阻为正常的四分之一。而这对于金线供应商来说金线直径越细,成本越低,在售价不变的情况下,利润就会越高。   而对于使用金线的LED灯珠客户来说,采购直径上偷工减料的金线,会存在金线电阻升高,熔断电流降低的风险,会大大降低LED灯珠光源的寿命。1.0mil的金线寿命,必然比1.2mil的金线要短,但是封装厂的简单检测是测试不出来,必须用精密仪器才能检测出金线的直径。   3、LED灯珠专用金线是由金纯度为99.99%以上的材质拉丝而成,通过设计合理的合金组分,使金丝具有拉力和键合强度足够高、成球性好、振动断裂率低的优点。键合金丝大部分应为纯度99.99%以上的高纯合金丝,微量元素(Ag/Cu/Si/Ca/Mg等微量元素)总量保持在0.01以下,以保持金的特性。   使用力学性能检测,即对金线进行拉断负荷加载和延伸率的检测   能承受树脂封装时所产生的冲击的良好金线必须具有规定的拉断负荷和延伸率。同时,金线的破断力和延伸率对引线键合的质量起关键作用,具有高的破断率和延伸率的键合丝更利于键合。   太软的金丝会导致:①拱丝下垂;②球形不稳定;③球颈部容易收缩;④金线易断裂。   太硬的金丝会导致:①将芯片电极或外延打出坑洞;②金球颈部断裂;③形成合金困难;④拱丝弧线控制困难。   使用化学成分检验——EDS成分检测法   鉴定来料种类:金线、银线、金包银合金线、铜线、铝线。金线具有电导率大、导热性好、耐腐蚀、韧性好、化学稳定性极好等优点,但金线的价格昂贵,封装成本也过高。

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