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造成LED灯珠漏电原因及预防措施

发布时间:

2025-06-13 09:07


LED灯珠漏电有的是LED灯珠封装完成后测试时产生的,有的是长时间放置产生的,有的是老化之后产生的,有的是在焊接后产生的。那么哪些问题会使LED灯珠产生漏电呢?

A、应力造成的LED灯珠漏电

      应力是由材料的热胀冷缩而产生。LED灯珠不同的原物料,其热膨胀系数是不同的。在温度反复变化的过程中,各物质不可能恢复到它们最初接触时的状态,互相间会保持有一定的应力。但不一定会有伤害。只有当膨胀系数相差太大、工艺条件不合适时,就可能产生很大的应力。这个应力严重的会压坏芯片,使芯片破损,造成漏电、部分区域裂开而不亮或彻底开路不亮。应力不是很大时,有时也会产生严重的后果。原本在LED灯珠的侧面就存在着悬挂键,应力的原因使得表面原子发生微位移,这些悬挂键的电场更加处于一种不平衡状态,从而造成端面PN结处的能级状态发生改变,造成漏电。
预防和解决应力造成的LED灯珠漏电的方法
‌控制温度变化‌:在生产过程中,尽量减少温度的剧烈变化,保持稳定的温度环境。
‌优化工艺条件‌:调整工艺条件,确保各材料在温度变化时能够协调膨胀和收缩,减少应力的产生。
‌使用合适的材料‌:选择热膨胀系数相近的材料进行组合,减少因热胀冷缩不一致产生的应力。
‌定期检查和维护‌:定期检查LED灯珠的状态,及时发现并处理因应力造成的损坏或漏电问题。

B、使用不当造成LED灯珠漏电

     这种情况很少发生。当较高的反向电压施加给LED灯珠,可能会损坏PN结,造成漏电。
      焊接不当‌:焊接过程中操作不当或焊接质量不佳也可能导致LED灯珠漏电‌
     静电问题‌:静电放电是LED灯珠漏电的一个常见原因,尤其是在没有采取适当的防静电措施的情况下‌

 


预防措施和解决方法‌:

‌防静电措施‌:在生产和使用过程中,应采取防静电措施,如穿戴防静电服和静电帽,减少静电的产生和影响‌

‌正确使用和存储‌:避免在潮湿环境中使用LED灯珠,存储时应使用防潮包装,防止因环境湿度高导致的漏电问题‌

C、工艺不当,使得芯片开裂

     LED灯珠芯片底部胶体不均匀,或焊盘下面有空洞,打线时可能损伤芯片产生漏电或失效。 焊线机调整不当,打伤芯片,产生漏电或失效。
预防措施包括‌:

‌严格遵守芯片操作规程‌,提高生产自动化水平以减少人为失误;采用适当的焊接温度曲线并优化焊接工艺,降低热冲击对芯片的影响‌

‌建立完整的静电防护体系‌,包括佩戴防静电手环、使用防静电工作台和工具,确保所有接触芯片的操作都在接地良好的环境中进行‌

‌增强系统级保护设计‌,比如加入稳压器、瞬态电压抑制器(TVS)、限流电路等保护元件,同时在应用设计中考虑合理的余量以应对极端情况‌

‌合理设计散热系统‌,确保芯片工作在安全的工作温度范围内;选择适合工作条件的封装形式,提升散热效率;定期维护设备,监控并调整工作负载,避免长时间满负荷运行‌

D、静电问题
ED灯珠静电问题造成漏电的主要原因‌是由于环境中存在的静电通过静电感应或直接转移等方式,在LED芯片的PN结两端积聚静电电荷,形成静电电压。当这个电压超过LED的最大承受值时,静电电荷会在极短的时间内放电,产生高温,导致LED芯片内部的导电层和PN结发光层局部熔融成小孔,从而造成LED漏电、变暗、死灯、短路等现象‌


‌静电对LED灯珠的具体危害‌包括:

‌漏电‌:静电放电会导致LED芯片内部的局部熔融,形成小孔,导致漏电现象。
‌变暗和死灯‌:严重的静电损伤会使LED灯珠变暗甚至完全不亮(死灯)。
‌短路‌:静电放电产生的热量可能导致LED内部电路短路‌

‌预防和解决LED灯珠静电问题的措施‌包括:

‌使用无尘车间‌:保持生产环境的清洁,避免灰尘和杂质污染LED芯片。
‌穿戴静电防护装备‌:操作人员应穿戴防静电服和静电帽,减少静电的产生和积累。
‌控制生产环境的湿度‌:保持适当的湿度可以减少静电的产生。
‌使用防静电材料‌:在生产和运输过程中使用防静电材料和工具,减少静电对LED灯珠的损害‌


E、 银胶过高造成漏电和打线偏焊造成漏电

      银胶过高和打线偏焊造成漏电,在LED灯珠封装行业中,常识性的问题。
防和解决措施
‌控制银胶用量‌:在封装过程中严格控制银胶的用量,避免过多填充。
‌调整焊线机‌:确保焊线机调整到最佳状态,避免打线偏焊。
‌优化焊接工艺‌:改进焊接工艺,确保焊点牢固可靠。
‌提高洁净度‌:保持生产环境的洁净度,避免灰尘和杂质对芯片的影响‌

F、芯片受到沾污引起漏电

      芯片受到沾污而引起漏电是一个非常值得重视的问题:LED芯片是非常小的,灰尘等易对它产生遮蔽作用,重要的是灰尘、水汽、各种杂质离子会附着与芯片表面,不仅会在表面对LED灯珠芯片内部产生作用,还会扩散进入LED灯珠芯片内部产生作用。比如,铜离子、钠离子都很容易扩散进入半导体材料中,非常微小的数量就可以使半导体器件的性能严重恶化。
防止芯片沾污的具体措施‌包括:

‌洁净厂房‌:半导体器件的制造通常要求有净化等级非常高的洁净厂房。大多数LED封装厂的洁净度达不到要求,这会导致芯片沾污,从而引起漏电‌

‌工作人员防护‌:工作人员在芯片暴露空气中的工序中必须穿净化工作服、戴工作帽和口罩,并且不能涂化妆品。这些措施可以有效减少芯片沾污的可能性‌

‌侧面钝化保护‌:一些芯片在制造过程中会在侧面做钝化保护,以防止沾污。然而,即使采用了钝化保护,如果封装厂的洁净度不够,仍然会由于沾污造成漏电现象‌

   还一个漏电情况,LED灯珠封装在一个壳体中,LED灯珠周围灌软胶以防水,可是从LED灯珠的引线上测到有漏电问题,将LED灯珠周围的灌封胶去除后,漏电消失。这其实不是LED灯珠漏电,而是灌封胶有问题。

海隆兴光电,led灯珠,LED封装

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封装LED灯珠时使用的金线纯度含金量在99.99%以上,用这种材质的金再经拉丝工序生产而成,这种金里面除了含有99.99%的金元素外,还含有1%以下的其它微量元素。LED灯珠封装核心之一的部件是金线,金线是连接发光晶片与焊接点的桥梁,对LED灯珠的使用寿命起着决定性的因素。那么究竟如何鉴别金线的纯度呢? 鉴别LED金线可以用ICP纯度检测法、力学性能检测法、EDS成分检测法来判定LED金线的纯度   使用ICP纯度检测法可以鉴定金线纯度等级,确定添加的合金元素。   1、看LED灯珠金线的外观,首先看金线表面应无超过线径5%的刻痕、凹坑、划伤、裂纹、凸起、打折和其他降低器件使用寿命的缺陷。金线在拉制过程,丝材表面出现的表面缺陷,会导致电流密度加大,使损伤部位易被烧毁,同时抗机械应力的能力降低,造成内引线损伤处断裂。其次看金线表面应无油污、锈蚀、尘埃及其他粘附物,这些会降低金线与LED灯珠芯片之间、金线与支架之间的键合强度。   2、LED灯珠专用金线与不合格金线之间是有直径偏差的,1克金,可以拉制出长度26.37m、直径50μm(2 mil)的金线,也可以拉制长度105.49m、直径25μm(1 mil)的金线。打金线长度都是固定的,如果来料金线的直径为原来的一半,那么对打的金线所测电阻为正常的四分之一。而这对于金线供应商来说金线直径越细,成本越低,在售价不变的情况下,利润就会越高。   而对于使用金线的LED灯珠客户来说,采购直径上偷工减料的金线,会存在金线电阻升高,熔断电流降低的风险,会大大降低LED灯珠光源的寿命。1.0mil的金线寿命,必然比1.2mil的金线要短,但是封装厂的简单检测是测试不出来,必须用精密仪器才能检测出金线的直径。   3、LED灯珠专用金线是由金纯度为99.99%以上的材质拉丝而成,通过设计合理的合金组分,使金丝具有拉力和键合强度足够高、成球性好、振动断裂率低的优点。键合金丝大部分应为纯度99.99%以上的高纯合金丝,微量元素(Ag/Cu/Si/Ca/Mg等微量元素)总量保持在0.01以下,以保持金的特性。   使用力学性能检测,即对金线进行拉断负荷加载和延伸率的检测   能承受树脂封装时所产生的冲击的良好金线必须具有规定的拉断负荷和延伸率。同时,金线的破断力和延伸率对引线键合的质量起关键作用,具有高的破断率和延伸率的键合丝更利于键合。   太软的金丝会导致:①拱丝下垂;②球形不稳定;③球颈部容易收缩;④金线易断裂。   太硬的金丝会导致:①将芯片电极或外延打出坑洞;②金球颈部断裂;③形成合金困难;④拱丝弧线控制困难。   使用化学成分检验——EDS成分检测法   鉴定来料种类:金线、银线、金包银合金线、铜线、铝线。金线具有电导率大、导热性好、耐腐蚀、韧性好、化学稳定性极好等优点,但金线的价格昂贵,封装成本也过高。

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LED灯珠主要由支架、银胶、晶片、金线、环氧树脂五种物料所组成。    LED灯珠支架  1.支架的作用:导电和支撑 2.支架的组成:支架由支架素材经过电镀而形成,由里到外是素材、铜、镍、铜、银这五层所组成。 3.支架的种类:带杯支架做聚光型,平头支架做大角度散光型。  LED灯珠银胶  1.银胶的作用:固定晶片和导电。 2.银胶的主要成份:银粉占75-80% 、EPOXY(环氧树脂)占10-15% 、添加剂占5-10% 。 3.银胶的使用:冷藏,使用前需解冻并充分搅拌均匀,因银胶放置长时间后,银粉会沉淀,如不搅拌均匀将会影响银胶的使用性能。  LED灯珠晶片  1.晶片的作用:晶片是 LED Lamp 的主要组成物料,是发光的半导体材料。 2.晶片的组成:晶片是采用磷化镓(GaP)  、 镓铝砷(GaAlAs)或砷化镓(GaAs)、氮化镓(GaN)等材料组成,其内部结构具有单向导电性。 3.晶片的结构:焊单线正极性(P/N结构)晶片,双线晶片。晶片的尺寸单位:mil,晶片的焊垫一般为金垫或铝垫。其焊垫形状有圆形、方形、十字形等。 4.晶片的发光颜色:晶片的发光颜色取决于波长,常见可见光的分类大致为:暗红色(700nm)、深红色(640-660nm)、红色(615-635nm)、琥珀色(600-610nm)、黄色(580-595nm)、黄绿色(565-575nm)、纯绿色(500-540nm)、蓝色(450-480nm)、紫色(380-430nm) 。 白光和粉红光是一种光的混合效果。最常见的是由蓝光+黄色荧光粉和蓝光+红色荧光粉混合而成。 5.晶片的主要技术参数:     a.晶片的伏安特性图;     b.正向电压(VF):施加在晶片两端,使晶片正向导通的电压。此电压与晶片本身和测试电流存在相应的关系。VF过大,会使晶片被击穿。     c.正向电流(IF):晶片在施加一定电压后,所产生的正向导通电流。IF的大小,与正向电压的大小有关。晶片的工作电流在10-20mA左右。     d.反向电压(VR):施加在晶片上的反向电压。       e.反向电流(IR):是指晶片在施加反向电压后,所产生的一个漏电流。此电流越小越好。因为电流大了容易造成晶片被反向击穿。     f.亮度(IV):指光源的明亮程度。单位换算:1cd=1000mcd        g.波长:反映晶片的发光颜色。不同波长的晶片其发光颜色不同。单位:nm  LED灯珠金线  1.金线的作用:连接晶片PAD(焊垫)与支架,并使其能够导通。 金线的纯度为99.99%Au;延伸率为2-6%,金线的尺寸有:0.9mil、1.0mil、1.1mil等。  LED灯珠环氧树脂  1.环氧树脂的作用:保护Lamp的内部结构,可稍微改变Lamp的发光颜色、亮度及角度;使Lamp成形。 2.封装树脂包括:A胶(主剂)、B胶(硬化剂)、DP(扩散剂) 、CP(着色剂)四部份组成。其主要成分为环氧树脂(Epoxy Resin)、酸酐类(酸无水物 Anhydride)、高光扩散性填料(Light diffusion) 及热安定性染料(dye)。

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