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揭开照明行业的误区,低端劣质LED光源才是问题

发布时间:

2023-08-14 13:53


近期行业一个大新闻引发热议,除了行业媒体报道,各大媒体如央广网、大河网、澎湃新闻、上观新闻、人民网等等都在转发,对于新规的普遍解读都是禁用生鲜灯,那么新规里的具体规定又是怎样的?是否要一棍子打死全部生鲜灯?生鲜灯到底是=还是≠对食用农产品的真实色泽等感官性状造成明显改变的照明等设施?我们一起来看这位作者的详细阐述。

充:照明设施和生鲜灯是总分关系

 

照明设施和生鲜灯是用于不同目的的照明装置,它们在设计和功能上存在根本区别。

照明设施通常是为了提供一般照明而设计的,用于照明室内外空间的照明器材,是泛指。

生鲜灯是专门为生鲜食品展示设计的照明装置,是专指。它们被广泛应用于超市、食品市场、餐饮场所等地方,用于照明和强调食品的颜色、质感和新鲜度。生鲜灯通常使用特殊的光源,如特定色温的LED,以便展示和突出鲜食品的颜色特性。生鲜灯的设计会考虑食品的颜色保持、抗紫外线等特殊要求,因此在照明效果和质量上与普通照明设施有所不同。

照明设施和生鲜灯虽然都是用于照明的装置,但它们的设计和功能是针对不同的应用场景和需求而区别对待的。这是总分关系。

再者群众反映不是质量安全的反映,感官反映的确切性因感受不同得到的结果是没有确定性,没有确定性的事物如何能作为法律法规的依据呢?《解读》误读了办法的关键词定义:“明显改变农产品的真实色泽”的照明设施,这是一个广义泛指,怎么就解读为狭义得讲专指的生鲜灯了呢?这是与《办法》本义相悖的不当释义,这个释义误导了不明就里的媒体,影响了顾客和生鲜业者对生鲜灯的正确合理理解和使用的正常引导,带偏了生鲜照明对销售的合力有效作用,好像没“明显改变农产品的真实色泽”的生鲜灯也成了禁用之例,这是对照明行业的误导。而商超中使用的大部分生鲜灯并不是这些低档次不能反映生鲜商品的SMD产品,而是COB光源。

SMD和COB

COB代表芯片封装,是Chip on Board的缩写,指的是将多个LED芯片直接封装在同一个基板上。SMD代表表面贴装器件,是Surface Mount Device的缩写,指的是以表面贴装的方式将LED芯片连接到基板上。

 

COB和SMD都是LED技术中常用的封装形式,它们在性能和光质方面有以下区别:

 

1. 亮度和光散射:COB通常具有较高的亮度和更均匀的光散射。COB封装在同一个基板上的多个LED芯片能够提供更高的亮度输出,并且由于LED芯片密度较高,光输出更均匀。

 

2. 尺寸和形状:COB封装通常较大,而SMD封装则通常较小。COB封装中整个芯片组件位于一个单独的基板上,尺寸较大。SMD封装可以更容易实现小型、轻便的产品设计。

 

3. 散热性能:由于COB封装中多个LED芯片集中在同一个基板上,其散热性能相对较好,能够更有效地将热量传递到散热器上。而SMD封装因为基板面积较小,可能需要采取其他散热措施来避免过热问题。

 4.照明效果:COB封装通常能够提供更均匀、柔和的光照效果,因为多个LED芯片共同衰减光线。而SMD封装可能产生多个光点,需要通过特殊的设计来达到均匀照明效果。

 

COB和SMD在同一光色下可能会有细微的差异,这与制造工艺和芯片特性有关。产品的光色参数和光通量数据是选择适合光色的依据。生鲜商品照明大多需用重点照明方式来表现,因此采用聚光性能比较好的COB比散射光的SMD更合适。以低档SMD混光来否定优质反映生鲜商品色泽的说法是不正确的。以“办法”明显改变真实色泽等感官性状来认定生鲜照明是个相对认定分界线。

 

农产品种类繁多,色泽也是千变万化。同样的农产品因成熟度不同,色彩明显不同。同样的禽类和猪、牛、羊肉色泽也是不同的。这个真实色泽只有大致的约定俗成,明显改变的色泽依靠感官判断的科学认定依据也是不完全的。没有物理量可定标准。执法依据只是模糊的人为认定,其中的兼容度非常宽泛而难以定论,只会引起很多无谓争议和产生见光矛盾。

 

我们认定颜色是靠光线的,室外是太阳光、室内是灯光。早、中、晚的日光色温是不同的,早晚暖白、中午正白,灯光光色更是暖白、正白、冷白变化无穷。同一色温的灯光在黑体线的位置不同,DUV也会明显不同。我们以哪个为依据呢?

COB和SMD在同一光色下可能会有细微的差异,这与制造工艺和芯片特性有关。产品的光色参数和光通量数据是选择适合光色的依据。生鲜商品照明大多需用重点照明方式来表现,因此采用聚光性能比较好的COB比散射光的SMD更合适。以低档SMD混光来否定优质反映生鲜商品色泽的说法是不正确的。以“办法”明显改变真实色泽等感官性状来认定生鲜照明是个相对认定分界线。

 

农产品种类繁多,色泽也是千变万化。同样的农产品因成熟度不同,色彩明显不同。同样的禽类和猪、牛、羊肉色泽也是不同的。这个真实色泽只有大致的约定俗成,明显改变的色泽依靠感官判断的科学认定依据也是不完全的。没有物理量可定标准。执法依据只是模糊的人为认定,其中的兼容度非常宽泛而难以定论,只会引起很多无谓争议和产生见光矛盾。

 

我们认定颜色是靠光线的,室外是太阳光、室内是灯光。早、中、晚的日光色温是不同的,早晚暖白、中午正白,灯光光色更是暖白、正白、冷白变化无穷。同一色温的灯光在黑体线的位置不同,DUV也会明显不同。我们以哪个为依据呢?

 

倒是哪些显色指数、照度、色温不能适用的光源会改变生鲜商品成色。比如太阳光的Ra是100,COB能还原到90-98就非常不错了,假如使用Ra60-70的COB,生鲜商品就不能还原本色,假如照度不足或眩光十足,人眼看到的商品色也会失真。色温用错更会使白米照成黄米,绿叶菜照成黄叶菜,影响销售。这才是要取缔的明显改变生鲜商品色泽

大部分还原商品本色的生鲜灯是一种照明进步,不应根据不合规的《解读》一板拍死。《办法》中的明显改变认定还是公允的,《解读》中定义的“生鲜灯”是莫须有的。同时希望不明照明行业专业的跟风媒体不要盲目跟风,以讹传讹,让商超业者和顾客认知出现错觉。再者以人的感知作为执法依据也是不科学、不严谨,难以执行的源头。

真正取缔的应该是低端劣质、明显失色的照明器材

不专业的低端照明只能让肉类销售更加困难,害群之马最终会被市场淘汰。

灯的光源是白光+红光SMD贴片混光,这些照明设施常用于菜市场和农贸市场,是不专业的照明器材。

顾客的是光源色。照明设施是泛指,生鲜灯是专指。LED光源与灯具完全是两个概念。造成原因:

当白光SMD和红光SMD同时照射在鲜肉上时,可能会导致鲜肉的颜色在视觉上呈现紫红色。这是由于光的颜色补充效应(混光)造成的。白光和红光混光的比例不同造成了肉类多色,

RGB颜色模型中的白光由红、绿和蓝三原色的组合形成。当红光和蓝光同时照射到鲜肉上时,由于鲜肉本身含有的颜色或者肌红蛋白的反应,红光被吸收,蓝光被反射。视觉上,我们会感知到鲜肉呈现出一种紫红色。

 

这是一种光学现象,具体的颜色视觉效果可能会受到多种因素的影响,包括光源的亮度、光源间距离、鲜肉表面反射和吸收等。此外,不同个体的感知也可能会略有不同。

 

由于肉类的颜色可能受到血红蛋白和其中肉红蛋白含量的影响,所以在照明环境中对肉类的颜色进行视觉判断时,建议考虑其他因素,如肉类的鲜度、烹饪状态等,以得出准确的结论。

 

 

误导顾客的是光源色。照明设施是泛指,生鲜灯是专指。光源与灯具完全是两个概念。

造成原因:

 

当白光SMD和红光SMD同时照射在鲜肉上时,可能会导致鲜肉的颜色在视觉上呈现紫红色。这是由于光的颜色补充效应(混光)造成的。白光和红光混光的比例不同造成了肉类多色,(见上图肉类照明色图)

RGB颜色模型中的白光由红、绿和蓝三原色的组合形成。当红光和蓝光同时照射到鲜肉上时,由于鲜肉本身含有的颜色或者肌红蛋白的反应,红光被吸收,蓝光被反射。视觉上,我们会感知到鲜肉呈现出一种紫红色。

 

这是一种光学现象,具体的颜色视觉效果可能会受到多种因素的影响,包括光源的亮度、光源间距离、鲜肉表面反射和吸收等。此外,不同个体的感知也可能会略有不同。

 

由于肉类的颜色可能受到血红蛋白和其中肉红蛋白含量的影响,所以在照明环境中对肉类的颜色进行视觉判断时,建议考虑其他因素,如肉类的鲜度、烹饪状态等,以得出准确的结论。

当白光SMD和红光SMD同时照射在鲜肉上时,可能会导致鲜肉的颜色在视觉上呈现紫红色。这是由于光的颜色补充效应(混光)造成的。白光和红光混光的比例不同造成了肉类多色,(见上图肉类照明色图)

RGB颜色模型中的白光由红、绿和蓝三原色的组合形成。当红光和蓝光同时照射到鲜肉上时,由于鲜肉本身含有的颜色或者肌红蛋白的反应,红光被吸收,蓝光被反射。视觉上,我们会感知到鲜肉呈现出一种紫红色。

这是一种光学现象,具体的颜色视觉效果可能会受到多种因素的影响,包括光源的亮度、光源间距离、鲜肉表面反射和吸收等。此外,不同个体的感知也可能会略有不同。

 

由于肉类的颜色可能受到血红蛋白和其中肉红蛋白含量的影响,所以在照明环境中对肉类的颜色进行视觉判断时,建议考虑其他因素,如肉类的鲜度、烹饪状态等,以得出准确的结论。

造成原因:

 

当白光SMD和红光SMD同时照射在鲜肉上时,可能会导致鲜肉的颜色在视觉上呈现紫红色。这是由于光的颜色补充效应(混光)造成的。白光和红光混光的比例不同造成了肉类多色,(见上图肉类照明色图)

 

RGB颜色模型中的白光由红、绿和蓝三原色的组合形成。当红光和蓝光同时照射到鲜肉上时,由于鲜肉本身含有的颜色或者肌红蛋白的反应,红光被吸收,蓝光被反射。视觉上,我们会感知到鲜肉呈现出一种紫红色。

 

这是一种光学现象,具体的颜色视觉效果可能会受到多种因素的影响,包括光源的亮度、光源间距离、鲜肉表面反射和吸收等。此外,不同个体的感知也可能会略有不同。由于肉类的颜色可能受到血红蛋白和其中肉红蛋白含量的影响,所以在照明环境中对肉类的颜色进行视觉判断时,建议考虑其他因素,如肉类的鲜度、烹饪状态等,以得出准确的结论。

最后在说一句

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LED光源,SMD,COB

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封装LED灯珠时使用的金线纯度含金量在99.99%以上,用这种材质的金再经拉丝工序生产而成,这种金里面除了含有99.99%的金元素外,还含有1%以下的其它微量元素。LED灯珠封装核心之一的部件是金线,金线是连接发光晶片与焊接点的桥梁,对LED灯珠的使用寿命起着决定性的因素。那么究竟如何鉴别金线的纯度呢? 鉴别LED金线可以用ICP纯度检测法、力学性能检测法、EDS成分检测法来判定LED金线的纯度   使用ICP纯度检测法可以鉴定金线纯度等级,确定添加的合金元素。   1、看LED灯珠金线的外观,首先看金线表面应无超过线径5%的刻痕、凹坑、划伤、裂纹、凸起、打折和其他降低器件使用寿命的缺陷。金线在拉制过程,丝材表面出现的表面缺陷,会导致电流密度加大,使损伤部位易被烧毁,同时抗机械应力的能力降低,造成内引线损伤处断裂。其次看金线表面应无油污、锈蚀、尘埃及其他粘附物,这些会降低金线与LED灯珠芯片之间、金线与支架之间的键合强度。   2、LED灯珠专用金线与不合格金线之间是有直径偏差的,1克金,可以拉制出长度26.37m、直径50μm(2 mil)的金线,也可以拉制长度105.49m、直径25μm(1 mil)的金线。打金线长度都是固定的,如果来料金线的直径为原来的一半,那么对打的金线所测电阻为正常的四分之一。而这对于金线供应商来说金线直径越细,成本越低,在售价不变的情况下,利润就会越高。   而对于使用金线的LED灯珠客户来说,采购直径上偷工减料的金线,会存在金线电阻升高,熔断电流降低的风险,会大大降低LED灯珠光源的寿命。1.0mil的金线寿命,必然比1.2mil的金线要短,但是封装厂的简单检测是测试不出来,必须用精密仪器才能检测出金线的直径。   3、LED灯珠专用金线是由金纯度为99.99%以上的材质拉丝而成,通过设计合理的合金组分,使金丝具有拉力和键合强度足够高、成球性好、振动断裂率低的优点。键合金丝大部分应为纯度99.99%以上的高纯合金丝,微量元素(Ag/Cu/Si/Ca/Mg等微量元素)总量保持在0.01以下,以保持金的特性。   使用力学性能检测,即对金线进行拉断负荷加载和延伸率的检测   能承受树脂封装时所产生的冲击的良好金线必须具有规定的拉断负荷和延伸率。同时,金线的破断力和延伸率对引线键合的质量起关键作用,具有高的破断率和延伸率的键合丝更利于键合。   太软的金丝会导致:①拱丝下垂;②球形不稳定;③球颈部容易收缩;④金线易断裂。   太硬的金丝会导致:①将芯片电极或外延打出坑洞;②金球颈部断裂;③形成合金困难;④拱丝弧线控制困难。   使用化学成分检验——EDS成分检测法   鉴定来料种类:金线、银线、金包银合金线、铜线、铝线。金线具有电导率大、导热性好、耐腐蚀、韧性好、化学稳定性极好等优点,但金线的价格昂贵,封装成本也过高。

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