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led封装哪些材料在生产过程中可能被硫化,应该怎样预防

发布时间:

2023-04-17 10:34


led灯珠在封装过程中哪些材料在生产过程中可能被硫化

1.固晶工序 :镀银支架被硫化,支架发黄发黑失去光泽,会导致可靠性降低;

 

2.固晶工序 :银胶被硫化,银胶发黑,颜色暗淡,会导致可靠性降低或失效;

 

3.固晶工序 :硅性质固晶胶被硫化,导致固化阻碍,无法完全固化,会导致粘结力下降或者失效;

 

4.点胶、点粉、封装工序:硅性质点粉被硫化,会导致固化阻碍,无法完全固化,产品失效;

 

5.点粉工序 :荧光粉含硫,会导致固化阻碍,产品失效。

预防方法

首先,我们要避免LED暴露在偏酸性的车间环境中,因为含氮酸性气体会与银发生反应,导致产品失去光泽。其次,我们要确认采购的LED配套物料中是否含有硫、卤素等物质,以防止与LED材料发生化学反应,造成产品失效。此外,我们还要使用脱硫手套、手指套、无硫口罩等防护用品,使用无硫清洗剂,清洗后再使用含硫PCB板,并设置专用无硫烤箱。

最后,要注意易发生硅胶“中毒”的物质,如含N、P、S等有机化合物、重金属离子化合物等,以及有机橡胶、环氧树脂、聚氨酯树脂、焊剂等物料。这些物质会影响LED产品的可靠性和光电性能,因此我们要避免使用或者采取防护措施。

led封装厂

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封装LED灯珠时使用的金线纯度含金量在99.99%以上,用这种材质的金再经拉丝工序生产而成,这种金里面除了含有99.99%的金元素外,还含有1%以下的其它微量元素。LED灯珠封装核心之一的部件是金线,金线是连接发光晶片与焊接点的桥梁,对LED灯珠的使用寿命起着决定性的因素。那么究竟如何鉴别金线的纯度呢? 鉴别LED金线可以用ICP纯度检测法、力学性能检测法、EDS成分检测法来判定LED金线的纯度   使用ICP纯度检测法可以鉴定金线纯度等级,确定添加的合金元素。   1、看LED灯珠金线的外观,首先看金线表面应无超过线径5%的刻痕、凹坑、划伤、裂纹、凸起、打折和其他降低器件使用寿命的缺陷。金线在拉制过程,丝材表面出现的表面缺陷,会导致电流密度加大,使损伤部位易被烧毁,同时抗机械应力的能力降低,造成内引线损伤处断裂。其次看金线表面应无油污、锈蚀、尘埃及其他粘附物,这些会降低金线与LED灯珠芯片之间、金线与支架之间的键合强度。   2、LED灯珠专用金线与不合格金线之间是有直径偏差的,1克金,可以拉制出长度26.37m、直径50μm(2 mil)的金线,也可以拉制长度105.49m、直径25μm(1 mil)的金线。打金线长度都是固定的,如果来料金线的直径为原来的一半,那么对打的金线所测电阻为正常的四分之一。而这对于金线供应商来说金线直径越细,成本越低,在售价不变的情况下,利润就会越高。   而对于使用金线的LED灯珠客户来说,采购直径上偷工减料的金线,会存在金线电阻升高,熔断电流降低的风险,会大大降低LED灯珠光源的寿命。1.0mil的金线寿命,必然比1.2mil的金线要短,但是封装厂的简单检测是测试不出来,必须用精密仪器才能检测出金线的直径。   3、LED灯珠专用金线是由金纯度为99.99%以上的材质拉丝而成,通过设计合理的合金组分,使金丝具有拉力和键合强度足够高、成球性好、振动断裂率低的优点。键合金丝大部分应为纯度99.99%以上的高纯合金丝,微量元素(Ag/Cu/Si/Ca/Mg等微量元素)总量保持在0.01以下,以保持金的特性。   使用力学性能检测,即对金线进行拉断负荷加载和延伸率的检测   能承受树脂封装时所产生的冲击的良好金线必须具有规定的拉断负荷和延伸率。同时,金线的破断力和延伸率对引线键合的质量起关键作用,具有高的破断率和延伸率的键合丝更利于键合。   太软的金丝会导致:①拱丝下垂;②球形不稳定;③球颈部容易收缩;④金线易断裂。   太硬的金丝会导致:①将芯片电极或外延打出坑洞;②金球颈部断裂;③形成合金困难;④拱丝弧线控制困难。   使用化学成分检验——EDS成分检测法   鉴定来料种类:金线、银线、金包银合金线、铜线、铝线。金线具有电导率大、导热性好、耐腐蚀、韧性好、化学稳定性极好等优点,但金线的价格昂贵,封装成本也过高。

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